Сварочный инвертор
Сварочный инвертор (инверторный источник сварочного тока – ИИСТ) – это один из видов источника питания сварочной дуги. Инверторные источники сварочного тока для всех видов сварки устроены одинаково. Отличие состоит лишь в формируемой вольт-амперной характеристике. Поэтому возможен выпуск универсальных ИИСТ, пригодных для различных видов сварки (MMA, TIG, MIG/MAG).
Принцип действия инверторного источника сварочной дуги
- Работает от сети переменного тока напряжением 220 или 380 вольт и частотой тока 50 Гц.
- Поступивший в инвертор сварочный ток проходит через диодный мост, где он сглаживается и становится постоянным.
- Полученная электрическая энергия проходит через блок транзисторов (с большой частотой коммутации), в результате получается опять переменный ток только с большей частотой – 20-50 кГц.
- Далее, напряжение тока преобразуется, оно на выходе инвертора снижается до 70-90 вольт. По закону Ома снижение напряжение дает повышение силы тока. На выходе (на конце электрода) будет сила тока, равная 100-200 ампер. Это и есть сила тока сварки.
Инверторный источник сварочного тока состоит из таких частей:
- выпрямитель,
- инвертор, собранный из транзисторов,
- трансформатор, который понижает напряжение,
- установленный на выходе выпрямитель.
Преимущества инверторного источника питания сварочной дуги:
- Главным достоинством инвертора является минимальный вес (из-за малых размеров трансформатора).
- Имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока.
- Легко варит достаточно толстые металлические детали (благодаря высокому току и низкому напряжению).
- Электрод не прилипает к поверхности металла (функция «Arc Force»).
- Процесс поджига электрода упрощен за счет подачи на его конец в начале работы тока большой силы (функция Hot Start).
- При коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью (функция «Anti-Sticking»). Это оберегает аппарат от выхода из строя.
Недостатки ИИСТ:
- Ограниченность по коэффициенту загрузки, что связано со значительным нагревом элементов схемы.
- Повышенная чувствительность к влажности воздуха и конденсату, выпадающему внутри корпуса.
- Высокий (а зачастую – опасный) уровень создаваемых высокочастотных электромагнитных помех. Эта проблема частично решается применением, так называемой, улучшенной широтно-импульсной модуляции и синхронными выпрямителями во вторичных цепях.
Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, повышению КПД, минимальному разбрызгиванию при сварке, позволило реализовать плавные регулировки сварочных параметров.
Сварочные инверторы – это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы.
Дизельные сварочные генераторы Shindaiwa гарантируют стабильность напряжения на выходе генератора, вследствие чего отлично справляются с электропитанием сварочных аппаратов инверторного типа (DG45MK, DG25MK).
