Сварка в режиме MIG/MAG Работа сварочного агрегата в режиме MIG/MAG

Напівавтоматичне зварювання режим MIG/MAG.

Напівавтоматичне зварювання режим MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) – дугове зварювання металевим електродом (дротом), що плавиться, у середовищі інертного або активного газу з автоматичною подачею присадного дроту. Це напівавтоматичне зварювання у середовищі захисного газу – найбільш універсальний і поширений у промисловості метод зварювання.

Основний принцип зварювання у режимі MIG-MAG полягає у тому, що металевий дріт подається автоматично до зони зварювання через зварювальний пальник і розплавляється теплом дуги. У цьому розумінні режим MIG-MAG часто називають напівавтоматичним зварюванням, тому що зварювальник зазвичай переміщує пальник уздовж шва вручну. Дріт при цьому методі грає подвійну роль – він є і струмопровідним електродом, і служить присадним матеріалом.

Якість зварювання MIG-MAG у значній мірі залежить від правильності вибору режимів роботи зварювального апарату (напруга дуги, струм, швидкість подачі дроту, швидкість зварювання), а також від правильності вибору і витрати захисного газу (швидкість подачі газу через сопло). Для регулювання витрати захисного газу доцільно використовувати редуктори з витратомірами поплавкового виду.

Захисний газ, який подається у зону зварювання через газове сопло, захищає дугу і зварювальну ванну з розплавленим металом. Метал у розплавленому стані хімічно активний і може взаємодіяти з захисним газом. Інертний захисний газ, такий як аргон або гелій, хімічно не реагує з металом у зварювальній ванні у процесі горіння дуги. Прикладом активних захисних газів є вуглекислота і суміші аргону (рідше гелію) з невеликими добавками вуглекислоти або кисню. До недавнього часу вуглекислота була найбільш поширеним видом захисного газу для напівавтоматичного зварювання.

Даний режим зварювання реалізується наступним обладнанням:

  • Зварювальні агрегати (Shindaiwa DGW310, DGW400, DGW500);
  • Напівавтоматичні зварювальні апарати;
  • Інверторні напівавтоматичні зварювальні апарати;
  • Комплект із джерела дугового зварювання та механізму подачі дроту.

Основними перевагами MIG/MAG процесу зварювання є:

  • висока продуктивність;
  • відносно низьке вкладення тепла у виріб;
  • простота його автоматизації.

   MIG/MAG процесс є одним з видів зварювання, що найбільш легко пристосовується, і може застосовуватися для:

  • зварювання тонких пластин (товщини більше 0,5 мм). Щоб уникнути деформацій і викривлення при зварюванні невеликих товщин, потрібно звести до мінімуму питомі тепловкладення. При наплавленні заповнюваних проходів у товстостінних виробів, даний процес дозволяє отримати високі значення продуктивності.
  • зварювання усіх стандартних конструкційних матеріалів, таких як низьковуглецеві, низьколеговані і високолеговані стали, алюмінію та його сплавів, а також деяких інших металів і сплавів.
  • зварювання у всіх просторових положеннях.

У даний час режим MIG/MAG використовується в зварювальному виробництві майже повсюдно. Найбільш великими користувачами є важка і середня промисловість, наприклад, суднобудівні підприємства, виробники сталевих конструкцій, трубопроводів і посудин високого тиску, а також підприємства, що займаються ремонтом і технічним обслуговуванням. Режим MIG/MAG широко використовується також у виробництві виробів з листового металу, особливо в автомобільній промисловості, в кузовних цехах і на дрібних підприємствах.