Транспортировка насыпных грузов (руды и отходов) на ГОК требует применения мощных и эффективных транспортных устройств. Использование гидравлических транспортирующих установок — пульпопроводов, наиболее эффективный и распространенный метод транспортировки.
Однако прокладка пульпопроводов – это энергозатратный процесс, включающий монтажно-сварочные работы. Оперативность строительства пульпопровода напрямую влияет на эффективность всего производственного процесса ГОК. Отсутствие стационарных источников электроэнергии на участках сборки, требует от горнодобывающих предприятий применение автономного монтажного и сварочного оборудования.
В качестве автономных устройств часто применяют дизельные или бензиновые сварочные агрегаты. В большинстве случаев – это агрегаты типа АДД, а в некоторых случаях и модели, оставшиеся с советских времен. Ограниченность технологических возможностей выше упомянутых устройств сдерживает рост производительности труда. Так, монтажно-строительная бригада, имеющая на вооружении сварочные агрегаты типа АДД, может обеспечить среднюю производительность, равную 5-7 стыков/смену. Подобные показатели является очень низкими для ГОК, что в свою очередь побуждает предприятия внедрять более современные технологии и устройства.
В настоящее время, все более часто, ГОКи рассматривают переход от ручного дугового способа (MMA) сварки труб к механизированному – MIG/MAG. Последний дает прирост производительности в 3 раза, по сравнению с MMA. Применение нового метода, позволяет монтажникам выполнять от 10 до 16 стыков/смену для некачественной б/у трубы, или 12-20 стыков/смену для новой трубы, диаметром 1000 мм.
Сдерживающим аспектом такого перехода является неспособность распространенных моделей работать на жесткой вольтамперной характеристике (ВАХ) и более высокая стоимость автономных агрегатов MIG/MAG. Более того, широкий ряд сварочных агрегатов и генераторов не могут сочетать работу ММА и MIG/MAG режимов. Зачастую, одновременная работа двух постов приводит к просадкам по току, что в итоге приводит к браку при сварке, или полному отказу агрегата ввиду высокой двух-постовой нагрузки.
К примеру, агрегаты типа АДД не предусматривают работу на жесткой ВАХ в принципе, поэтому не могут использоваться для сварки MIG/MAG или GMAW вовсе. В противовес этим популярным, но малоэффективным моделями, более технологичные и дорогие агрегаты сочетают в себе универсальность и стабильность работы в различных режимах. К таковым можно отнести автономные устройства торговых марок Lincoln Electric или Shindaiwa.
Конструкция ряда автономных устройств Shindaiwa или Lincoln Electric позволяет вести сварочный процесс на 2-х постах одновременно и в различных режимах. При этом исключается просадка или несвоевременная остановка таких агрегатов. В дополнение, конструкция генератора дает возможность запитывать от Shindaiwa или Lincoln дополнительный электроинструмент.
Так агрегаты Shindaiwa DGW500, помимо двух сварочных постов, имеют на борту:
- 2 обычные розетки 220 В;
- розетку 220 В до 4,5 кВА;
- 3-х фазный разъем типа (IEC-309) 3Р+РЕ+N 380В до 15 кВА.
Агрегат DGW500 может работать одновременно в режимах:
- ручная дуговая сварка (MMA);
- полуавтоматическая сварка (MIG/MAG);
- полуавтоматическая сварка порошковой проволокой (FCAW);
- дуговая строжка и резка (GOOUGE).
На данный момент аппараты такого типа (DGW500, DGW400, Lincoln…) являются наиболее прогрессивным решением для повышения эффективности и улучшения качества монтажа пульпопроводов. Высокая надежность узлов и степень защиты корпусов позволяет использовать агрегаты типа Shindaiwa в неблагоприятных погодных условиях и местах с большим содержанием металлической токопроводящей пыли и грязи, которая присуща ГОК.
Компания ООО «Индустриальное Оборудование» – официальный представитель Shindaiwa в Украине, обеспечивает поставку агрегатов с собственного склада, а также техническую и гарантийную поддержку по всей территории страны.
В штате компании есть специалисты, обладающие достаточным опытом реализации проектов строительства трубопроводов, равным образом способные предлагать верные разрешения сложных производственных вопросах.
